




GB 50183规定着火固定顶储罐以及距离着火油罐罐壁1.5倍直径范围内的相邻油罐应同时冷却;着火浮顶罐应冷却,其相邻油罐可不冷却。国外标准对储罐发生火灾时相邻储罐的冷却比较谨慎,储罐一般不设置水喷淋冷却系统,泡沫系统和消防水系统的应急响应侧重于扑灭着火储罐,仅对暴露于热辐射中的相邻储罐进行水冷却,例如API RP 2021规定应谨慎使用消防水量,如果火焰直接冲击暴露的罐体或者储存和低闪点液体储罐罐壁受热,食品厂不锈钢储罐售后维护,则应对该罐立即冷却。NFPA 30认为,食品厂不锈钢储罐,在储罐发生火灾时,如用水冷却临近储罐,食品厂不锈钢储罐生产销售,可能会影响着火储罐的灭火。目前,我国的储罐组隔堤设计一般为6个(2排×3个罐,即一排3个罐排成2排,或者3排×2个罐,即一排2个罐排成3排),3个储罐并排时,如果中间储罐发生火灾,则两侧相邻储罐均受热辐射的影响;国外储罐隔堤组设计一般为4个,此外防火堤容量、储罐间距较大,储罐发生火灾时对相邻储罐的影响有限。

① 真空罐
真空罐为双层金属罐,内罐为耐低温的不锈钢压力容器,外罐采用碳钢材料,夹层填充绝热材料,食品厂不锈钢储罐现货,并抽真空。真空罐是在工厂制造试压完毕后整体运输到现场。LNG总储存量在1000m3以下,一般采用多台真空罐集中储存,目前国内使用的真空罐单罐容积极限为150m3。真空罐工艺流程比较简单,一般采用增压器给储罐增压,物料靠压力自流进入气化器,不使用动力设备,能耗低,因此国内外的小型LNG气化站基本上全部采用真空罐形式。
② 子母罐
子母罐的内罐是多个耐低温的不锈钢压力容器,外罐是一个大碳钢容器罩在多个内罐外面,内外罐之间也是填充绝热材料,夹层通入干燥氮气,以防止湿空气进入。子母罐的内罐在工厂制造、试压后运到现场,外罐在现场安装。
③ 常压罐
常压罐的结构有双金属罐,还有外罐采用预应力混凝土结构的;有地上罐,还有地下罐,20000m3以下的多为双金属罐。常压罐的内外罐均在现场安装制造,生产周期较长。

低温液体贮槽的内腔每年要清洗一次,以防腐蚀罐壁,清洗前要将罐内的液氮放干,并在室内停放2~3d预热到室温后,用中性洗衣粉洗擦,再用净水冲刷洁净控干,清洗液和净水的温度不宜超越40℃,避免过热影响罐的机能。液氮罐要尽量减少运输和开盖的次数。如需运输,一定要用绳子固定在车箱上,坚持竖立,谨防摔撞、倒覆、横卧,尽量避免猛烈震动。
