导致不锈钢反应釜粘壁的因素 一、原料因素由于尿素中硫酸盐含量过高,在树脂缩聚反应后期加入尿素,相当于加入固化剂,促使树脂迅速交联成网状结构。如果处理不及时,树脂会在反应釜中固化。因此,生产中应选择标准的工业尿素原料,将尿素中的硫酸盐含量限制在0.01%以下。 第二,运营平衡度。当温度、压力等制胶工艺指标不稳定或波动过大时,树脂缩聚过程不均匀,容易造成粘壁。因此,在生产操作中,压力和温度应缓慢升高。一般通入0.15Mpa左右的水蒸气2~3min,然后缓慢升压升温。提升速度应为每分钟0.1~0.15兆帕。






内部焊接制作 内部焊接是采用自动长臂挤出焊接工艺,是所有工序中zui重要的一步。将与罐体性质相同的全新PPH颗粒料热熔在内部焊缝处,与罐底、罐体成一体,原理与外部焊接相同,只是其设备不同。 内部焊接工艺特点: 1、机械化、自动化程度高,产品质量稳定 2、可按制品承受应力特点来设计焊缝规格,使之充分发挥焊缝的整体性 3、产品整体性好,焊缝与母体一体,抗腐蚀、耐渗漏性好 4、可减少飞边,接缝平整美观 5、在PPH颗粒料中添加紫外线吸收剂,防止老化,延长了使用寿命。

实验室反应釜常见的故障及原因 1、故障现象:密封面处出现泄漏。 故障原因:螺栓螺纹松动;密封面损伤。 排除方法:重新拧紧螺栓;重新抛光抛光的密封表面。 2、故障现象:阀门处出现泄漏。 故障原因:阀杆(针)、阀口密封面损坏。 排除方法:维修、更换阀杆(针)、阀口。 3、故障现象:外磁钢旋转,内磁钢不转,电机电流减小。 故障原因:釜内温度过高,冷却水循环不顺畅,内磁钢因高温而消磁。在氢化反应中,内磁钢套筒有裂缝,内磁钢受损和膨胀。 排除方法:通知供货商,重新更换内磁钢。 4、故障现象:磁力耦合传动器内有磨擦的噪音。 故障原因:轴套、轴承磨损,间隙过大,内磁钢转动出现跳动。 排除方法:与供货商联系,更换轴承、轴套。
