导致不锈钢反应釜粘壁的因素 釜壁温差冷却介质温度过低或突然降低,使釜壁温度与物料温差过大,导致接触不锈钢反应釜壁的胶液粘壁。因此,加热和冷却都应在合理的温差范围内进行。蒸汽的使用温度一般应小于180℃,温差热震应小于120℃,冷震应小于90℃。同时,应注意确定合适的冷却介质进出口温度,以保持平衡运行。 反应温度和时间当反应溶液温度低于80℃时,如果用氯化铵作催化剂,由于氯化铵反应速度快,PH值无法显示。温度升高,PH值迅速下降,反应速度加快,缩聚反应过于激烈,导致凝胶和粘壁。另外缩聚反应时间过长,树脂分子量大,粘度过高,也容易粘壁。因此,应正确控制缩聚反应的温度和时间,并及时终止反应。一般来说,反应溶液的温度应控制在95℃以内。






反应釜的工艺要求 1、液液反应:工艺确定分散相的分散程度,确定搅拌器很大剪切速率、平均剪切速率等。 2、固液反应:工艺对固体颗粒的要求,对固体颗粒进行分散并达到要求悬浮状态,达到增大相接触面积,提高传质或反应速率。工艺对固体颗粒要求,只需将固体达到要求悬浮高度。 3、气液或气固液反应:根据工艺要求,将一定量的气体溶解,并增强混合

反应釜搅拌器 反应釜搅拌装置(反应釜搅拌器)目前的选型方法多数是根据实践经验,选择习惯应用的浆型,再在常用范围内决定搅拌器的各种参数。也有通过小型试验,取得数据,进行比拟放大的设计方法。不论哪种做法,都离不开初的根据搅拌目的来选择反应釜搅拌器类型这一步。所以一个完整的选型方案必须满足经济与安全的要求根据具体工况后确定佳方案。佳的反应釜搅拌器选型方法好具备两个条件:一是选择结果合理,一是选择方法简便,而这两点却往往难以同时兼顾,我们从反应釜搅拌操作目的分析了对搅拌的要求,诸如某过程要求对流循环好或者某过程要求剪切力强等等,进而分析了搅拌器的功能,在此基础上就可根据搅拌目的来选择反应釜搅拌器的型式,终要根据具体的工况选用佳的方案。
