对于危险介质的储存,我们对于玻璃钢储罐的检测和维护都比较严格,其执行的检测和维护标准:对于储存可燃气体、可燃液体的储罐,应配备必要的消防器材,禁止在储罐内吸烟,明火照明、加热,并将点火源伸入储罐区。储存、、有毒、腐蚀性等介质的储罐应严格执行危险品管理的有关规定。储罐检修前,必须切断与储罐有关的电气设备的电源,并办理设备交接手续。罐内介质排空后,应关闭进出口阀或加盲板隔离与其相连的管道和设备,并设置明显的分隔标志。
开始工作之前,请检查控制柜前面的绝缘橡胶垫是否完整且干燥。 在启动设备之前,必须使用测试笔检查设备是否泄漏。当设备处于紧急状态时,按下红色的紧急停止开关,关闭设备的主电源,立即通知设备维护人员进行处理,并通知相关管理人员和设备部门人员,并 严禁未经授权处理。 严禁以任何理由出于任何原因拆卸,损坏,短路或盗用设备安全保护装置,以使安全保护装置失效。严禁吃或喝降低浓度或发呆的药品或饮料来操作设备。
储罐表面该怎么处理?
1.结构处理:为了保证涂层的性能,钢结构表面在喷砂前,对焊接气孔和不连续焊接等缺陷进行矫正。将边缘和火焰切割边缘打磨至半径R = 2mm。焊缝要光滑无焊渣飞溅。
2.除油:喷砂前,应按照sspc-sp1“溶剂清洗”方法去除探伤膜留下的油脂或润湿剂。
3.用于喷砂处理的磨料必须干净、干净且无污染物,这对涂层性能不会产生有益影响。磨料尺寸应能产生油漆系统要求的粗糙度。表面粗糙度等级根据ISO8503进行评估。河沙将不被使用。
4.喷砂:钢表面需要达到8501-1 Sa的喷砂处理,粗糙度达到rz30-50微米。G型粗糙度模板可用于评估。如果钢材表面出现生锈、潮湿或污染的迹象,要求将其清理至先前的水平。