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加氢反应釜广泛应用于化学制药领域，它可用作产品开发、有机化学品和研究的基础设备，也可用于工业过程中催化剂活性的定量分析。常用的加氢反应器大致可分为两类：一类是用于高沸点液体或固体原料的液相加氢过程，如油脂加氢、重油产品加氢裂化等。液相氢化通常在压力下进行，该过程可以是间歇的或连续的。间歇加氢通常采用带搅拌装置的压力釜或鼓泡反应器。气体、液体和固体以相同方向连续流动的滴流床反应器或管式反应器可用于液相氢化。另一类反应器用于气相连续加氢工艺，如苯常压气相加氢制、高压气相加氢制等。反应器的类型可以是管式或塔式。
护套和线圈的区别如下：
1 、换热面积：外盘管很小，夹套次之，内盘管很大。所以内盘管的加热效率很大，夹套次之，外盘管很小。
2、从安全性和成本上看，盘管换热相对于夹套很容易实现，成本较低，安全性略高；
3、运行中，内线圈易泄漏，无护套可靠。
内盘管限制了搅拌桨的尺寸和形状，并且操作和维护成本高。从体积上看，建议小反应器可以考虑盘管，大反应器可以考虑夹套。然后与两者的成本相比，带盘管的搪玻璃电加热反应釜的加热成本低于夹套，相对安全，很重要的是满足实际实验的需要。对于特定的反应系统，例如需要快速加热和冷却的系统，可以同时安装夹套和盘管。
不锈钢反响釜加热方式有蒸汽、电加热、导热油，以满意耐酸、耐高温、耐磨损、抗腐蚀等不同作业环境的工艺需要。不锈钢反响釜的传热元件能够维持反响的较佳温度，反响釜设置夹套的换热面积能满意传热要求时，优先选用夹套，这样可削减容器内构件，便于清洗，不占用有效容积。常用的换热元件有夹套和内盘管。不锈钢反响釜可根据用户工艺要求进行规划、制作。不锈钢反响釜由釜体、釜盖、夹套、搅拌器、传动设备、轴封设备、支承等组成。
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