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不锈钢反应釜釜体容量大小在于筒节孔径和相对高度大小。若釜体容量一定时，则需要考虑到筒节相对高度与直径合适占比。当搅拌装置转速比一定时，搅拌装置的功率损耗与搅拌桨直径5三次方正相关;若筒节孔径扩大，为确保拌和实际效果，需要搅拌桨孔径也要打，这时功率损耗非常大，因而，孔径不适合太大;若釜体相对高度提升，可以使筒夹式反应釜热传导总面积扩大，有益于热传导，如发酵设备这类反应釜，为确保足够的接触时间，高径比大点比较适合;若釜体相对高度太大，则搅拌轴长短亦相对应要减少，这时，对搅拌轴的刚度和强度的要求将也会提高，与此同时为确保拌和实际效果，估计要设双层浆，促使成本增加。
不锈钢反应釜管内外表面(尤其如电解抛光、研磨抛光后)具备较好的钝化层，抗腐蚀能力较强。不锈钢反应釜里外表面光滑度高，物质黏附非常少有益于抗腐蚀。反映传送管内表面光滑度高液态物质停留越少，有益于清洗，尤其在制药业领域。
不锈钢反应釜管内外表面(尤其如电解抛光、研磨抛光后)具备较好的钝化层，抗腐蚀能力较强。不锈钢反应釜里外表面光滑度高，物质黏附非常少有益于抗腐蚀。反映传送管内表面光滑度高液态物质停留越少，有益于清洗，尤其在制药业领域。不锈钢反应釜管内表面研磨抛光：有转动与平行线打磨抛光。这儿以转动研磨抛光为例子：研磨抛光机器设备比较简单，驱动力与抛光盘、研磨设备比较简单，驱动力与抛光盘、抛光膏。
不锈钢反应釜分为条式、桨式、涡轮增压式，刮板式，组合型，旋转组织可采用摆线针轮减速机、可符合各种各样物料的反映规定。无极变速减速机，且密封装置可采用机封，加温制冷可采用夹套、半管、风机盘管、等构造，加热方式有蒸气、电加热器、高温导热油，以达到耐酸性、耐热、耐磨损、耐腐蚀等不一样办公环境的技术必须。可依据客户工艺要求开展设计方案、生产制造。 当不锈钢反应釜内介质温度在80℃以下时在冷却槽内加油进行冷却、加油的类型应不影响罐内物料质量，一般应有较高的汽化热、洁净杂质少，有良好的润滑功能。当介质温度高于80℃时，底冷却水套及冷却槽进行循环水冷却。
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